马鞍山撕碎机刀片-马鞍山国联机械-撕碎机刀片厂

撕碎机刀片是整个设备中的重中之重，它的好坏直接影响到整个设备的产量和生产。它作为整个设备蕞重要的配件，充当着很重要的角色，从刀片的选材到生产制造，都需要严格把关。

通常情况下，撕碎机会被我们分为多种，撕碎机的刀片也一样，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。单轴撕碎机刀片比较单一，只适合单轴撕碎机这一款设备，而多轴撕碎机刀片适用于双轴撕碎机、四轴撕碎机和多轴撕碎机。单轴撕碎机刀片通常安装在机器的轴上，我们称之为定刀；而多轴撕碎机刀片称之为爪1刀，由于每个公司的型号和参数的不同，爪1刀的数量不太相同，具体的可根据现实情况而定。多轴撕碎机的应用也较为广泛，通过粉碎、剪切、撕裂等减小物料的尺寸，撕碎机刀片批发，主要用于废旧塑料、橡胶、金属、木材等废弃物的粉碎工作。

撕碎机的刀片对于选材的要求也是很严格的，一般的材质在遇到潮湿的物料时容易腐蚀生锈，还有一部分材质的刀片易磨损，磨损到蕞大程度，撕碎机刀片厂，刀片就无法继续使用。而我们通常选用9crsi为主要的生产材料，由于它的硬度高，耐磨性好，一般比较诚信度较高的撕碎机生产厂家，都选择这种合金钢作为刀片的主要材质，并且这种材质生产的刀片，可二次利用，客户在购买撕碎机的同事，可向厂家多购进一套刀片，两套刀片相互替换着用，换下来的刀片可经打磨处理之后再次利用，是---的选择。

为了---撕碎机刀片的工艺，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，马鞍山撕碎机刀片，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下。

1、查看焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，塑料撕碎机刀片，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

2、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位：如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

3、查看焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以i锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一都查看，也选用查看办法。

4、查看撕碎机刀片平整度：刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

5、查看裂纹：撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。