使用过撕碎机的客户都清楚,撕碎机刀片在工业生产中是必不可少的一种加工刀具,这种刀具提高了企业生产效率,促进企业发展。虽然纵剪刀片得到了广泛的应用,但是好多生产车间的工作人员在使用过程中操作不当,造成种种不同的后果。下面马鞍山国联小编给大家介绍下撕碎机刀片在工作过程中自我检修的五个小细节。
1、刀板刃口应坚持尖利,如刃口变钝或有崩裂表象,应及时替换。
2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正,上、下刀板面坚持平行,调正后使用人工盘车查验,上海撕碎机刀片,避免发生意外。
3、剪切时,压料设备应牢牢地压紧板料,禁绝在压不紧的状态下进行剪切。
4、有液压设备的设备,除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。
5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度,依据必定的参考值来断定。
影响撕碎机刀片使用效果原因是什么?在气动分切机、瓦楞纸板分切机、影响分切机刀片效果金属分切机的生产过程中,如何正确的使用,才能够提高刀片的使用效率和寿命呢?
制刀材料是撕碎机刀片---与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的skd-11合金钢;高速分切机刀片需要具备---的耐磨性,所以,高速钢是好的制刀材料;
一般情况下,刀片的---程度和热处理硬度成正比;所以,高的分切机刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达hr55~60,而使用高速钢材料制造的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,影响分切机刀片效果分切机刀片一般采用---刀口设计,其磨刃角度在30°左右。通常,双轴撕碎机刀片,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以应尽量小。
选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来;在裁切过程中,刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时,木材撕碎机刀片,所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。
马鞍山国联机械小编给大家介绍下撕碎机刀片的使用注意事项
1、撕碎机刀片如果需要长期使用的话,应将其固定在一个比较安全的地方;如是流动使用,需要安装在铁制品制成的机座上,已达到---的使用。
2、在安装完后应检查各个零件的固定情况,撕碎机刀片生产厂家,也要检查撕碎机主机的皮带松紧是否正好,防止我们后期在使用的时候出现问题。
3、撕碎机在使用前,我们需要先检查各个零件是否有松弛现象,动力机润滑是否---。
4、撕碎机启动后过一两分钟之后再进行工作,我们需要检查下刀片的磨损情况,提高我们的工作效率。
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