使用过撕碎机的客户都清楚,撕碎机刀片在工业生产中是必不可少的一种加工刀具,这种刀具提高了企业生产效率,促进企业发展。虽然纵剪刀片得到了广泛的应用,但是好多生产车间的工作人员在使用过程中操作不当,造成种种不同的后果。下面马鞍山国联小编给大家介绍下撕碎机刀片在工作过程中自我检修的五个小细节。
1、刀板刃口应坚持尖利,如刃口变钝或有崩裂表象,应及时替换。
2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正,上、下刀板面坚持平行,调正后使用人工盘车查验,避免发生意外。
3、剪切时,压料设备应牢牢地压紧板料,禁绝在压不紧的状态下进行剪切。
4、有液压设备的设备,除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。
5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度,依据必定的参考值来断定。
为了---撕碎机刀片的工艺,焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看,以便找出缺点原因加以改进。查看前,撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质,并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下。
1、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,编织袋撕碎机刀片,查看焊料层的厚度,双轴撕碎机刀片,厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在撕碎时就会使刀片开裂。
2、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
3、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或以i锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度,不一定逐一都查看,也选用查看办法。
4、查看撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
5、查看裂纹:撕碎机刀片经火油清洗后,秸秆撕碎机刀片,如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。
我国的机械刀片类型众多,不同形式的刀片类型的主要应用场合差异较大,因此我们对于不同形式的刀片的具体性能需求具有非常大的不同。破碎机刀片、破碎机刀片、撕碎机刀片等形式的刀片主要都是对板材进行剪切作业,其中撕碎机刀片主要针对的是废旧垃圾,破碎机刀片、破碎机刀片针对的就是各种板材形式。
近年来我国的工业化在不断的进步,刀片行业也处于不断---的态势下,因此各种类型的机械刀片发展都是非常迅猛的。其中破碎机刀片的发展是蕞具代表性的类型之一。在企业当中,我国破碎机刀片消耗的实际情况中,约69%是高速钢材质的破碎机刀片,硬质合金只占到约28%,上海撕碎机刀片,这种不协调的比例生产说明我国的塑料破碎机刀片消费结构无法达到水平,所以产业结构的调整已经迫在眉睫,我们应该加紧脚步的去发展。
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